丹江口水库特大桥是十淅高速公路（湖北段）控制性工程，，，预计今年8月尾合龙，，，年底建成。大桥全长1076米，，，主跨760米，，，是现在天下上最大跨径双塔双索面部分地锚式轻型组合梁斜拉桥。
作为1xBET十淅高速项目的认真人，，，周范武会经常带着望远镜纪录主塔的新高度�！！！�199米的主塔是丹江口水库的战略制高点，，，甚至能清晰的看到武当山的‘金顶’�！！！痹诘そ谔卮笄胖魉舛ナ�，，，他兴奋不已，，，这是他2006年结业以来加入的第一个桥梁项目。
与水位赛跑
把水下工程“搬”到陆上
丹江口水库特大桥位于汉江主河流两岸U型峡谷地带上，，，一面临山，，，一面临水，，，凭证设计要求要在35度的斜坡上“种下”主墩，，，其主墩承台一般会选择水下围堰这种通例形式。但这一次，，，周范武却没有选择这种越发稳妥的形式。
2018年年底，，，当大部分手艺职员还陶醉在第一次建桥的“喜悦”中时，，，周范武已经将丹江口水库的历史水文资料相识得清清晰楚。他发明，，，从2018年1月最先到5月，，，水库水位持续下降到死水位149.3米，，，这也是5年来的最低点。而原本应该在9到10月到来的秋汛消逝，，，让水库进入下一个枯水期。
能不可变水下施工为陆地施工？？在褪水的山体上建一座重力式挡土墙，，，将桩基施工面围起来，，，条件是跑赢涨水期1天1米的高差�！！！疤卮笄懦刑ǖ妆旮呶�160米，，，承台顶标高为166.5米，，，我们要赶在5月气象拐点前完成标高160米的挡土墙�！！！敝芊段淠乃懔艘槐收�：：：“挡土墙+单壁钢围堰的工期、造价远低于用水上双层钢围堰，，，人工、船只、钢材都能节约下来，，，还不会污染库区，，，这个方案可行�！！！�
但在随后的2个月里，，，思量到工期和整体清静，，，2次内部专家评审都否决了这一方案。
在2019年5月的第三次评审会上，，，一直稳重的周范武再也坐不住了，，，他拍着胸口说：：：“业主已经表达了支持，，，再拖就要错过气象窗口了，，，有任何问题我来承当！！！”
方案通过！！！此时，，，整体水库水位标高比挡墙标高仅低一米。周范武却早已做好了妄想，，，没有便道，，，他当天就安排船只从水上运输原质料，，，职员均徒步进入现场。
昔时5月10日，，，挡墙混凝土最先浇筑，，，周范武就天天在现场督战，，，协调职员、装备。为了摸清山体下部的地质情形，，，加速施工进度，，，他甚至向导手艺员下到50多米深的孔底。水位涨一米，，，挡土墙就涨一米，，，这样的状态一直持续到了7月……
“我们兑现了160米的承诺，，，挡土墙完工还比水位线横跨一米，，，大大缩短了工期�！！！敝芊段湟谰纱尤�，，，但他一丝不苟的事情作风和拼命三郎式的事情态度已经成为了项目组年轻人心中的模范。
一直进取
职业生涯驶入“快车道”
2021年4月，，，湖北省交通运输厅等主管部分到项目举行清静检查，，，由周范武主导立异的新型T梁被打上了“实质清静”的标签，，，将在湖北省内的公路项目举行大规模推广。
对周范武来说，，，灵感不是从天而降的，，，而是日积月累、一直钻研的效果。
从2008年调入贵州凯里公路项目组，，，他的职业生涯就进入了“快车道”，，，仅三年就成为项目副总工。
长沙交通学院土木匠程专业结业的他，，，刚进公司就被分配到了质检部，，，只管专业不完全对口，，，但他照旧坚持了下来�！！！叭宋匏�，，，只要能学到新工具！！！”凯里高速的新梁场就要开了，，，项目司理和书记还在掰着指头讨论新梁场厂长的人选时，，，车后座的周范武探出面：：：“司理，，，让我试试呗，，，做得欠好您多带带！！！”此时，，，向导班子正由于找不到梁场认真人而急得直挠头。
昔时，，，从质检到梁场生产治理，，，周范武没少挨司理的骂。但重大的压力反而成为周范武的学习动力�！！！白ㄒ挡畛乜�，，，我就去那时网络上最火的筑龙论坛搜解决方案，，，现在还清晰地记得，，，下载一次规范文件是2元�！！！碧焯焐钜�12点到破晓2点的两个小时，，，是他收获最多的时刻。
厚积薄发
工艺立异终“变现”
成为丹江口特大桥项目认真人，，，正是他十余年的积累迎来“变现”的时刻。
以前的T梁制作历程十分繁琐，，，8块大模板，，，若干个小模板，，，拼装后举行浇筑； ；；脱模时，，，需要工人一锤又一锤地将模板“暴力”拆除�！！！安鹦赌０宸浩鹎愀病⒓费股巳说那樾尾辉谏偈�，，，并且多次拆�； ；；崛媚０宸浩鹱匀幌�，，，T梁的质量自然无法包管�！！！敝芊段涓嫠呒钦�。
这一次，，，他找到了2008年在贵州凯里梁场合作的武汉华安峰源钢模制造公司，，，并向老板提供了起源的刷新方案，，，即打造一套30米长的整体模板，，，并设置行走和液压等系统，，，让其能实现自动行走、自动合�：：：筒鹉５裙ば�。
这是一个脱胎于铁路箱梁模板的点子，，，在洛湛铁路事情时代，，，周范武注重过铁路箱梁的模板制作流程，，，由于箱梁内部结构简朴，，，以是模板制作起来也十分便捷�！！！癟梁内部众多的横隔板是我们面临的唯一难题�！！！敝芊段渌�。
30米的模具坚如磐石，，，在实验脱模的历程中，，，泛起了横向隔板处模板不可自动回缩的情形。周范武连系履历判断，，，液压系统动力缺乏是导致模板不可自动脱模的直接原因�！！！凹热欢θ狈�，，，我们就给它加一个力�！！！彼嵋�。
经太过析比选，，，项目团队决议在每个横向隔板处装置一个反向千斤顶，，，在脱模时助力模板回缩。装置完成后，，，模板顺遂实现脱模，，，新型模板正式投入使用。原来需要8个人操作的模板，，，现在只需要3个人，，，并且抡大锤的体力活儿被省去了，，，工序越发清静、快捷。
“太棒了，，，现在模板会自己‘变形’�！！！薄�6个小时1榀梁缩短成1个小时！！！”……工人们现在已经离不开这新型模板，，，而最终预制完成的578榀T梁经由多方联合检测，，，均抵达了A级标准。
2022年4月，，，周范武站上了丹江口市总工会的领奖台，，，沉甸甸的丹江口市“五一劳动奖章”是对他最好的奖励。
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