克日，，常泰长江大桥北接线项目节段梁预制使命在公司构件分公司节段梁自动化流水线生产车间圆满完成，，历时31个月，，共计3145榀节段梁，，为常泰长江大桥全线意会涤讪了坚实的基础。。

据相识，，该项目预制分为常泰大桥合建段561榀、
、、北引桥2584榀节段梁，，为圆满完成所有预制使命，，公司与泰州市高速公路建设指挥部针对通例节段预制生产限制条件多、
、、工效有限、
、、清静和质量控制难度较大等问题开展课题研究，，在海内外率先探索并实现了节段梁自动化流水线预制，，以“工业化设计、
、、自动化制作、
、、循环式生产模式、
、、智能化妆备、
、、信息化治理”为总体思绪，，综合了流水线制造工艺、
、、钢筋骨架快速成型手艺、
、、节段梁工业化生产以及智能丈量手艺等要害手艺，，将制造业流水线工艺、
、、装备智能控制与数字化信息治理系统的深度融合，，实现了预制节段梁生产手艺的周全升级，，可以清静、
、、高效和高质量地举行优异装配式构件的工业化生产。。

常泰长江大桥北接线工程3145榀节段梁预制使命的圆满完成，，也意味着节段梁自动化流水线预制手艺的首次应用乐成，，单榀梁预制效率至少提升2倍，，相同产能下，，土地占用仅为古板方式的30%，，作业职员镌汰40%。。该工艺经由查新，，确以为海内外首创，，获得发明型专利，，着适用性、
、、可靠性已经获得印证，，具有较为深远的推广意义，，也为我国同类型的预制工厂建设提供理论依据和适用手艺，，推动了节段梁预制由古板施工模式向工厂化制造转变，，推动了桥梁工程施工由制作型向制造型的转变。。（构件分公司 牛敬玺）