钢结构因其自身优点，，，在桥梁、工业厂房、高层修建等现代修建中获得普遍应用。。在大宗的工程建设历程中，，，钢结构工程也袒露出不少质量通病。。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及完工验收中的常见问题及整改步伐谈一些看法。。
一、钢结构工程施工历程中的部分问题及解决要领
1、构件的生产制作问题
门式钢架所用的板件很薄，，，最薄可用到4毫米。。多薄板的下料应首选剪切方式而阻止用火焰切割。。由于用火焰切割会使板边爆发很大的海浪变形。。现在H型钢的焊接大大都厂家均接纳埋弧自动焊或半自动焊。。若是控制欠好宜爆发焊接变形，，，使构件弯曲或扭曲。。
2、柱脚装置问题
(1)预埋件(锚栓)问题征象：：整体或结构偏移；；；标高有误；；；丝扣未接纳�；；；げ椒�。。直接造成钢柱底板螺栓孔差池位，，，造成丝扣长度不敷。。
步伐：：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件事情，，，混凝土浇捣之前。。必需复核相关尺寸及牢靠牢靠。。
(2)锚栓不笔直征象：：框架柱柱脚底板水平度差，，，锚栓不笔直，，，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。。柱子装置后不在一条直线上，，，东倒西歪，，，使衡宇外观很难看，，，给钢柱装置带来误差，，，结构受力受到影响，，，不切合施工验收规范要求。。
步伐：：锚栓装置应坚持先将底板用下部调解螺栓调平，，，再用无缩短砂浆二次灌浆填实，，，外洋此法施工。。以是锚栓施工时，，，可接纳出钢筋或者角钢等牢靠锚栓。�：：赋闪�，，，完善支持，，，或接纳其他一些有用步伐，，，阻止浇灌基础混凝土时锚栓移一位。。
(3)锚栓毗连问题征象：：柱脚锚栓未拧紧，，，垫板未与底板焊接；；；部分未露2～3个丝扣的锚栓。。
步伐：：应接纳焊接锚杆与螺帽；；；在化学锚栓外部，，，应加厚防火涂料与隔热处理，，，以防失火时影响锚固性能；；；应补测基础沉降视察资料。。
3、毗连问题
(1)高强螺栓毗连
1)螺栓装备面不切合要求，，，造成螺栓欠好装置，，，或者螺栓紧固的程度不切合设计要求。。
原因剖析：：
①外貌有浮锈、油污等杂质，，，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。。
②螺栓装置面虽经处理仍有缺陷。。
解决要领：：
①高强螺栓外貌浮锈、油污以及螺栓孔璧误差，，，应逐个整理清洁。。使用前必需经防锈处理，，，使拼装用的螺栓，，，不得在正式拼装时使用。。螺栓应由专人保管和发放。。
②处理装配面应思量到施工装置顺序，，，防止重复举行，，，并只管在吊装之前处理。。
2)螺栓丝扣损伤，，，螺杆不可自由旋入螺母，，，影响螺栓的装配。。
原因剖析：：丝扣严重锈蚀。。
解决要领：：
①使用前螺栓应举行挑选，，，洗濯除锈后作预配。。
②丝扣损伤的螺栓不可做暂时螺栓使用，，，严禁强行打进螺孔。。
③预先选配的螺栓组件应按套存放，，，使用时不得交流。。
(2)现场焊缝征象：：质量难以包管；；；设计要谴责焊透的一、二级焊缝未接纳超声波探伤；；；楼面主梁与柱未施焊；；；未接纳引弧板施焊。。
解决要领：：钢结构施焊前，，，对焊条的及格证举行检查，，，按设计要求选用焊含条，，，按说明书和操作规程要求使用焊条，，，焊缝外貌不得有裂纹、焊瘤，，，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，，，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，，，一、二级焊缝按要求举行无损检测，，，在划定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。。缺乏格的焊缝不得私自处理，，，定出修改工艺后再处理，，，统一部位的焊缝返修次数不宜凌驾两次。。
4、构件的变形问题
(1)构件在运输时爆发变形，，，泛起死弯或缓弯，，，造成构件无法举行装置。。
原因剖析：：
1)构件制作时因焊接爆发的变形，，，一般呈现缓弯。。
2)构件待运时，，，支垫点不对理，，，如上下垫木不笔直等或堆放园地爆发沉陷，，，使构件爆发死弯或缓变形。。
3)构件运输中因碰撞而爆发变形，，，一般呈现死弯。。
预防步伐：：
1)构件制作时，，，接纳减小焊接变形的步伐。。
2)组装焊接中，，，接纳反偏向变形等步伐，，，组装顺序应听从焊接顺序，，，使用组装胎具，，，设置足够多的支架，，，防止变形。。
3)待运及运输中，，，注重垫点的合理设置。。
解决要领：：
1)构件死弯变形，，，一般接纳机械矫正法治理。。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。。
2)结构爆发缓弯变形时，，，接纳氧乙炔火焰加热矫正。。
(2)钢梁构件拼装后全长扭曲凌驾允许值，，，造成钢梁的装置质量不良。。
原因剖析：：
1)拼接工艺不对理。。
2)拼装节点尺寸不切合设计要求。。
解决要领：：
1)拼装构件要设拼装事情台，，，定为焊时要将构件底面找平，，，防止翘曲。。拼装事情台应各支点水平，，，组焊中要防止泛起焊接变形。。尤其是梁段或梯道的最后组装，，，要在定位焊后调解变形，，，注重节点尺寸要切合设计，，，否则易造成构件扭曲。。
2)自身刚性较差的构件，，，翻身施焊前要举行加固，，，构件翻死后也应举行找平，，，否则构件焊后无法矫正。。
(3)构件起拱，，，数值大干或小于设计数值。。构件起拱数值小时，，，装置后梁下挠；；；起拱数值大时，，，易爆发挤面标高明标。。
原因剖析：：
1)构件尺寸不切合设计要求。。
2)架设历程中，，，未凭证实测值与盘算值的收支举行修正。。
3)跨径小的桥梁，，，起拱度较小，，，拼装时忽视。。
解决要领：：
1)严酷按钢结构构件制作允许误差举行各步磨练。。
2)在架设历程中，，，杆件且装完毕，，，以及工地讨论施工竣事后，，，都举行上拱度丈量，，，并在施工中对其他举行调解。。
3)在小拼装历程，，，应严酷控制累计误差，，，注重接纳步伐，，，消除焊吸缩短量的影响。。
5、钢结构装置问题
(1)钢柱底脚有逍遥预控步伐钢柱吊装前，，，应严酷控制基础标高，，，丈量准确，，，并按其丈量值对基础外貌仔细找平；；；如接纳二次灌浆法，，，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，，，使用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，，，并预先按设计标高安顿好柱脚支座钢板，，，然后接纳二次灌浆。。
(2)钢柱位移预控步伐浇筑混凝土基础前，，，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，，，以防浇灌混凝土时爆发位移；；；柱低钢板预留孔应放大样，，，确定孔位后再作预留孔。。
(3)柱笔直误差过大预控步伐钢柱应按盘算的悬挂点吊装就位，，，且必需接纳二点以上的吊装要领，，，吊装时应举行暂时牢靠，，，以防吊装变形；；；柱就位后应实时增设暂时支持；；；对笔直误差，，，应在牢靠前予以修正。。
二、结论
只有在施工治理历程中，，，增强敌手艺职员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，，，切实做好开工前的准备，，，增强施工历程中的质量控制和监视检查，，，起劲施展施工、监理等各方面的作用，，，做好各分项工程的工序验收事情，，，才华包管钢结构工程的整体质量。。
