当今，，，滚笼机是每个钢筋加工厂的标配，，，由广州建设公司承建的深汕西高速改扩建项目的钢筋加工厂，，，就有一台“多用”的滚笼机。
就在几个月前，，，这台滚笼机由于效率低、功效简单，，，无法知足现场生产需求，，，被项目部弃之不必。此后，，，它却在短时间内取代工人，，，成为了项目部的“废物”。滚笼机的蜕变，，，离不开项目手艺职员对其举行的一系列刷新。
此前，，，加工厂接纳滚笼机制作钢筋笼，，，效果并不睬想，，，主要原因在于其调直器位置太靠前，，，纠葛筋从中穿过之后，，，阻碍了加劲箍的装填，，，导致钢筋笼直径难以牢靠，，，不但整体性受到影响，，，且起吊历程中易变型。
今年项目复工之后，，，有着25年现场治理履历的老工长蒋昌学接手了钢筋加工厂�！坝泄隽趺椿褂萌斯つ�？？？”多年来，，，蒋昌学一直坚持效益优先，，，好好的滚笼机闲置不必，，，让他很是疑惑�！靶Ч泛茫⑿乱幌戮托辛寺��！�
见多识广的蒋昌学，，，很快就想出了对策。“只需把调直器往外挪一挪，，，给加劲箍的放置腾出足够的空间�！本趟悖钅扛纸盍泳⒐康淖畲笾本妒�1.55米，，，调直器与机械驱动之间的距离需大于此，，，才华确保所有加劲箍都顺遂放置装填。他以此为据，，，将调直器往外移动到1.6米，，，并将其牢靠在一个特制的钢板架子上。蒋昌学对滚笼机的第一个刷新，，，马上解决了加劲箍的放置问题。
一般的滚笼机，，，加劲箍仅弯曲成环，，，通过钢丝绑扎，，，与主筋牢靠套筒模具相契合。由于两头没有举行焊接处理，，，加劲箍很容易爆发松动，，，和主筋之间爆发逍遥，，，严重影响焊接效率。调直器位置经调解后的滚笼机，，，加劲箍在焊紧后可以放入笼中，，，全程都能坚持稳固。这个看似微缺乏道的改动，，，使得焊接一个加劲箍的时间，，，由30分钟镌汰为3分钟，，，工效整整提高了十倍！
此时的滚笼机，，，能够很好地制作桩基钢筋笼，，，可是现场施工所需的另一种钢筋笼——墩柱钢筋笼，，，却无法通过滚笼机制作。究其原因，，，在于两者的纠葛筋类型差别，，，前者是直径为10毫米的盘圆钢筋，，，后者是直径为12毫米的盘螺钢筋，，，硬度要大得多。而滚笼机自带的调直器，，，只能拉直盘圆钢筋。
“再增添一台机械吧！”有工人建议。
“没事，，，我们能改一次，，，就能改第二次�！苯Э鹆送嫘Γな邓赜谐芍�。
经研究，，，原有调直器滚轮为7个，，，拉力缺乏以调直盘螺钢筋。蒋昌学在此基础上，，，设计出了一个双向调直器，，，前端为横向，，，后端为竖向，，，前端和后端各增添5个滚轮，，，其拉力比单向调直器要大不少，，，因此能够调直盘螺钢筋。此番刷新，，，资助滚笼机制作出了合乎施工标准的墩柱钢筋笼。
随着前一再刷新的乐成，，，蒋昌学备受鼓舞，，，接下来的一次刷新，，，让滚笼机真正成为了一台“一体多用”的装备。
刷新前的滚笼机，，，使用套筒模具牢靠钢筋笼，，，每个模具的直径都是牢靠的，，，意味着制作直径差别的笼种，，，就要划分装上响应的模具。而每拆卸和装置一次套筒模具，，，至少需要一个小时的时间。项目钢筋加工厂天天都要制作好几种类型的钢筋笼，，，云云重复拆卸和装置模具，，，就要铺张不少时间，，，若是能把这些时间放在加工钢筋笼上，，，生产效率又将获得进一步的提高，，，能够为项目创立不小效益。
想到这里，，，蒋昌学十分激动——为项目创立效益，，，推动工程向前走，，，这是他一直以来的追求。他从牢靠套筒模具的弱点出发，，，设计出一种不必拆卸，，，同时又能顺应种种直径笼种的牢靠工具。于是，，，装在原来牢靠盘位置上的圆环牢靠钢板便应运而生。
为了使前后钢筋坚持在一个平面上，，，滚笼机前后皆装置一块牢靠钢板，，，两者平行，，，其中前端起定位作用，，，可移动可旋转，，，后端起导向作用，，，包管直螺纹套筒能够自由穿过。凭证项目现场施工所需笼种，，，钢板上设置了四种巨细的圆孔，，，划分用以制作1.2米、1.3米、1.4米和1.6米直径的钢筋笼。这个设计，，，使得牢靠套筒模具成为了历史。
经由刷新的滚笼机，，，不但能够制作现场施工所需所有类型钢筋笼种，，，并且工效有了很大提高，，，大大节约了钢筋笼焊接和吊装时间，，，人工本钱更是镌汰了一半。偌大的钢筋加工厂，，，现在除了这台滚笼机，，，只有认真装料和焊接的4个工人，，，同时却形成了规模生产，，，能够知足项目现场十几台钻机的施工要求，，，这在以前是不敢想象的。
复工后业主单位和监理第一次检查钢筋加工厂，，，通过这台滚笼机制作的钢筋笼，，，获得了检查组的一致好评。“应该举行全线推广，，，作为钢筋笼制作的树模！”谁能想到，，，这台一直赢得赞誉的滚笼机，，，不久之前还清静地躺在角落里呢。（钟其泉）
